多工位面筋的設計過程
面筋屬于高蛋白、低脂肪、低糖食品，如今它受到越來越多的青睞，在現(xiàn)今的市場上很暢銷，一般可盈利 150%左右，是使小麥加工增值的好門路。但目前國內(nèi)外還沒有實現(xiàn)面筋的機械化生產(chǎn)，面筋的生產(chǎn)過程全部為手工作業(yè)，工作環(huán)境惡劣，效率低，急需改進。為此，設計了多工位面筋成形機。面筋經(jīng)坯片導出機構擠壓成條形面筋，下落到兩筷子中間，隨即筷軸旋轉(zhuǎn)帶動筷子卷繞，卷繞完成后由離合器脫開筷軸旋轉(zhuǎn)。
因大圓盤均勻分布了 16 個筷軸，所以轉(zhuǎn)好面筋的筷軸往下轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)入下面的熱水中固化，待下一空筷軸轉(zhuǎn)動上來后，離合器再次聯(lián)結筷軸旋轉(zhuǎn)，如此往復。待筷軸轉(zhuǎn)出熱水中，面筋已完成固化，隨后人工把面筋從筷子上抹下來，此時面筋不會變形。多工位面筋成形機的功能是制作螺旋管狀面筋。多工位面筋成形機分為兩大部分，即坯片擠出裝置及卷繞裝置。多工位面筋成型機卷繞裝置簡圖，面筋經(jīng)坯片擠出裝置擠壓成條形面筋坯片，下落到卷繞裝置，卷繞裝置實現(xiàn)坯片夾持、卷繞。
具體工作原理為：坯片下落到安插在筷軸的筷子和擠出裝置的彈簧板中間，隨即筷軸旋轉(zhuǎn)，筷子開始卷繞，卷繞完成后由離合器脫開筷軸，停止旋轉(zhuǎn)。該面筋成形機的卷繞裝置從卷繞第一個面筋到卷繞下一個的時間間隔是 6s，根據(jù)同步原則，坯片擠出裝置從擠出第一個面筋坯片到擠出下一個的時間間隔也是 6s。多工位面筋成形機是一種用機器代替手工來完成面筋繞制的機器。面筋成形機可以完全讓操作者的手脫離鹽水，而讓機器在水里完成動作。所以具有較好市場價值、經(jīng)濟效益和較好的社會效益。中國糧油儀器在線 http://www.nn8ww.cn/
