如何提高碾米機的碾米品質(zhì)
大家都喜歡碾米機加工出完整、色白的米。但有的碾米機碾出來的米破碎較多，米色也不白，其原因除了稻谷本身質(zhì)量有問題（如谷子在收割時被水淹，收割后沒有曬干）外，主要是碾米機進(jìn)、出口閘刀和米刀沒有恰當(dāng)調(diào)配，及機手不能夠熟練地操作碾米機所致。
要想提高碾米機的碾米品質(zhì)，那么首先就要了解碾米機的結(jié)構(gòu)和原理。碾米機由機殼、滾筒（滾筒上面有螺齒條）、米刀、加工斗、米篩等組成。工作時，將稻谷倒入加料斗打開進(jìn)口閘刀，稻谷流入碾白室和滾筒的空間。由于滾筒轉(zhuǎn)動，稻谷受到很大的擠壓力和摩擦力，使谷殼脫落，并把谷殼碾細(xì)，米粒擦白。在滾筒不斷轉(zhuǎn)動的作用下，通過滾筒上的螺齒條，米粒被推送到出口處，從出口閘刀流出。谷糠從米篩漏入機殼底下。
碾米機在工作中要作好兩項主要調(diào)整，一是米刀位置的調(diào)整，二是進(jìn)、出口閘刀的調(diào)整。米刀調(diào)整主要是調(diào)整米刀和滾筒之間的間隙，如間隙大，則碾白室壓力小，米在滾筒中受到的摩擦力不強，因而米不能精碾，但出米率較高。在進(jìn)口閘刀開大，出口閘刀關(guān)小時，碾白室谷粒增多，其壓力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在進(jìn)口閘刀關(guān)小，出口閘刀開大時，碾白室存米少，壓力降低，碾出的米就較粗糙。根據(jù)碾白室內(nèi)壓力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、質(zhì)量好的米，應(yīng)按以下方法調(diào)整米刀與滾筒的間隙和進(jìn)、出口閘刀的開合度。
（1）米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)。間隙不能小于米粒的橫向直徑，否則，米粒易破碎；間隙也不能大于米粒的縱向直徑，否則，碾出的米粒粗糙。米刀間隙應(yīng)在米�？v、橫向的直徑之間加以選擇。米刀間隙應(yīng)有一點斜角，即靠近出口閘刀一端的間隙要稍大一點，這樣碾出來的米更完整一些。
（2）進(jìn)、出口閘刀要很好配合。一般進(jìn)口閘刀的開度可控制在整個開度的1/2，最多不超過2/3。有些老機手將進(jìn)口閘刀拿掉，讓進(jìn)口全部開放，這不恰當(dāng)。因為全部打開后，谷物太多，碾白室壓力太大，轉(zhuǎn)動阻力加大，如果出口閘刀一時不能配合，皮帶會打滑，甚至機器會卡死或損壞。出口閘刀要靈活掌握，在操作時，米刀間隙和進(jìn)口閘刀的開度按規(guī)定作好調(diào)整，然后加以固定，這時機手只要右手操作出口閘刀，左手伸出在出口下端接納米粒，檢查米粒是否完整，米色是否白凈。若碎米多，可開大出口閘刀；若米粒粗糙，可關(guān)小出口閘刀。兩者應(yīng)兼顧，直至碾米質(zhì)量達(dá)到要求為止。
另外在平時的使用過程中，為了保證碾米機的正產(chǎn)運轉(zhuǎn)，延長碾米機的使用壽命，在使用中應(yīng)該注意以下幾點：
1.稻谷中的雜物清理，注意檢查稻谷中有無鐵釘、石塊等雜物，以免這類雜物進(jìn)入碾白室引起堵塞或破壞米篩。
2.在開機之前，要進(jìn)行機械的檢查，檢查米篩、米刀、滾筒芯、米機蓋等是否完好裝妥，各部分螺栓、螺母有無擰緊，軸承上有無潤滑油。轉(zhuǎn)動主軸（滾筒）檢查有無卡住。
3.開機時，想空負(fù)荷運轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速，然后再將谷物倒入，并時刻注意碾米機運轉(zhuǎn)情況。
4.機器停止運轉(zhuǎn)后，要及時清理，保持碾米機的清潔。另外防止老鼠等爬進(jìn)機內(nèi)偷食，在機器不使用時，最好用塑料或布等罩住機體。
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